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Praxis Énergie Industrie
IND-UT-117

Récupération de chaleur sur groupe de production de froid

Utilités Froid industriel
Barème
420 kWh cumac
Durée de vie
15 ans

⚠️ Fiche supprimée le 1er août 2025 (arrêté du 27 juin 2025). Conservée pour référence. Les opérations engagées avant cette date restent éligibles.

Contexte et enjeux de la récupération de chaleur

Les installations de froid industriel produisent du froid en extrayant la chaleur d’un milieu (chambre froide, process) et en la rejetant à l’extérieur via le condenseur. Cette chaleur, normalement perdue, représente un gisement énergétique considérable.

La récupération de chaleur sur groupe froid permet de valoriser cette énergie pour le chauffage des bâtiments, le préchauffage d’eau process ou la production d’eau chaude sanitaire. Les performances des equipements de recuperation peuvent etre validees via les programmes de certification Eurovent. C’est un levier de circularité énergétique particulièrement rentable, avec des ROI souvent inférieurs à 2 ans.

Principe de la récupération de chaleur

Bilan énergétique d’un groupe froid

Un groupe froid absorbe de l’énergie électrique pour transférer la chaleur d’une source froide vers une source chaude. Le bilan thermique montre que la chaleur rejetée au condenseur est supérieure à la puissance frigorifique :

Puissance condenseur = Puissance frigorifique + Puissance compresseur

Pour un groupe de 200 kW avec un COP de 3,0 :

  • Puissance frigorifique : 200 kW
  • Puissance électrique : 67 kW
  • Puissance rejetée au condenseur : 267 kW

Températures récupérables

Type condenseurTempérature fluide frigorigèneTempérature récupérable
Condenseur à air40-55°C35-50°C (air ou eau)
Condenseur à eau30-45°C25-40°C (eau)
Condenseur évaporatif35-50°C30-45°C (eau)

Usages de la chaleur récupérée

  • Chauffage de bâtiments : ateliers, entrepôts, bureaux (nécessite réseau basse température)
  • Préchauffage eau process : lavage, CIP, rinçage
  • Production ECS : douches, sanitaires
  • Chauffage locaux techniques : zones à température contrôlée

Gains énergétiques et économiques

Exemple de projet

Entrepôt frigorifique : groupe froid 500 kW, COP 3,2, 7000 h/an

ParamètreValeur
Puissance frigorifique500 kW
Puissance thermique récupérable650 kW
Facteur d’utilisation40% (besoins chauffage)
Énergie récupérée1 820 MWh/an
Économie chauffage gaz145 600 €/an

Investissement : 120 000 € — ROI : 10 mois

ROI par type d’application

ApplicationInvestissement typiqueÉconomies/anROI
Chauffage bâtiment50-150 k€30-100 k€8-18 mois
Préchauffage eau process30-80 k€20-60 k€12-24 mois
ECS sanitaire20-50 k€10-30 k€12-24 mois

Critères d’éligibilité IND-UT-117

L’accès à la prime CEE nécessite le respect des conditions suivantes :

  1. Puissance frigorifique : ≥ 50 kW (certification EN 14511)
  2. Groupe existant ou neuf : les deux sont éligibles
  3. Système de récupération dédié : échangeur, circuit hydraulique, pompe de circulation
  4. Valorisation effective : réseau de distribution fonctionnel vers des usages réels
  5. Comptage thermique : calorimètre sur circuit de récupération
  6. Température condensation : ≥ 30°C pour valorisation efficace

Attention : inadéquation besoins/disponibilité

La chaleur est disponible quand le groupe froid fonctionne, pas nécessairement quand les besoins de chauffage existent. Vérifier la synchronisation avant d’engager le projet.

Dimensionnement et conception

Bilan thermique préalable

  1. Calculer la puissance récupérable :

    • P_thermique = P_frigorifique × (COP + 1) / COP
    • Exemple : 200 kW, COP 3,0 → P_thermique ≈ 267 kW
  2. Identifier les besoins chaleur :

    • Profil de chauffage (puissance, température, période)
    • Profil ECS (débit, température)
  3. Vérifier l’adéquation :

    • Disponibilité chaleur vs besoins (synchronisation)
    • Température source vs température utile

Schéma type d’installation

Groupe froid → Condenseur → Échangeur récupération → Circuit chauffage/bénéficiaire

            Rejet atmosphérique (bypass si excès)

Régulation recommandée

  • Priorité récupération : maximiser la valorisation avant rejet
  • Bypass automatique : si température réseau chauffage suffisante
  • Sécurités : anticirculation, gel, surchauffe

Prime CEE et calcul du volume

Barème IND-UT-117 : 420 kWh cumac / kW frigorifique

Pour un groupe froid de 300 kW : 300 x 420 = 126 000 kWh cumac

Avec un prix de marché du kWh cumac de 8 €/MWh (valeur indicative 2024-2025 ; des bonifications jusqu’à 10-15 €/MWh sont possibles dans le cadre d’opérations spécifiques ou de décarbonation industrielle), la prime CEE s’élève à environ 1 010 €.

Mise en œuvre industrielle

Étapes de déploiement

  1. Audit énergétique : puissance groupe, COP, profil fonctionnement
  2. Étude de faisabilité : besoins chaleur, synchronisation, dimensionnement
  3. Conception : schéma hydraulique, échangeur, régulation
  4. Convention CEE : signature avant travaux
  5. Installation : échangeur, circuit, calorimètre
  6. Mise en service : équilibrage, paramétrage régulation
  7. Documentation : schémas, photos, relevés calorimètre
  8. Dossier CEE : justificatifs complets

Points de vigilance

  • Synchronisation : chaleur disponible en été quand chauffage inutile → identifier besoins annuels (ECS, process)
  • Température : chaleur basse température (35-50°C), adapter les émetteurs
  • Comptage : calorimètre obligatoire pour prouver les économies
  • Régulation : priorité récupération sur rejet atmosphérique

Erreurs fréquentes

  • Absence de besoins en été : chaleur perdue sans valorisation
  • Absence de calorimètre : impossible de prouver les économies
  • Régulation défavorable : rejet prioritaire sur récupération
  • HP flottante agressive : réduit la température de condensation et la chaleur récupérable

Cumul avec d’autres fiches CEE

La récupération de chaleur (IND-UT-117) peut être combinée avec :

  • IND-UT-113 : HP flottante (attention : réduit la chaleur récupérable)
  • IND-UT-135 : groupe froid haute performance (si remplacement)
  • IND-UT-137 : PAC sur chaleur fatale (extension du concept)

FAQ

### Quelle température peut-on atteindre ?

35-50°C sur condenseur à air, jusqu’à 60°C sur condenseur à eau avec surchauffe. Pour des températures supérieures, envisager une PAC en relève.

Faut-il modifier le groupe froid existant ?

Non, l’installation se fait en parallèle du condenseur existant sans modification du circuit frigorifique (sauf raccordements). Le fonctionnement du groupe froid n’est pas impacté.

Peut-on cumuler avec la HP flottante (IND-UT-113) ?

Oui mais attention : la HP flottante réduit la température de condensation et donc la quantité de chaleur récupérable. Il faut arbitrer entre économies compresseur et récupération chaleur selon les besoins.

Pourquoi la fiche a-t-elle été supprimée ?

L’arrêté du 27 juin 2025 a supprimé cette fiche dans le cadre d’une réorganisation du catalogue CEE. Les opérations engagées avant le 1er août 2025 restent éligibles. Consulter IND-UT-137 pour les projets de récupération de chaleur fatale.

Comment dimensionner l'échangeur ?

L’échangeur doit être dimensionné pour récupérer 80-100% de la puissance thermique disponible au condenseur, avec un ΔT de 5-10K entre les fluides. Faire appel à un bureau d’études thermiques pour le dimensionnement précis.

Liens vers fiches complémentaires

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